科眾陶瓷廠是一家專業的氧化鋯工業陶瓷生產廠家從工業陶瓷產品研發、成型、燒結、加工、檢測一整套完整的精密陶瓷產品生產能力，那么今天科眾陶瓷廠為大家詳細介紹氧化鋯工業陶瓷燒結技術是怎樣的。

氧化鋯工業陶瓷將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。氧化鋯工業陶瓷燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使氧化鋯工業陶瓷顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。

氧化鋯工業陶瓷燒結技術

氧化鋯工業陶瓷燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。氧化鋯工業陶瓷連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。

熱等靜壓(HIP)是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產技術，加熱溫度可以達到2000℃;通過以密閉容器中的高壓惰性氣體或氮氣為傳壓介質，其工作壓力可達200MPa以上。在高溫高壓的共同作用下，能夠將常壓燒結下難以消除的閉口氣口排除，可制備出高透明度的亞微米級氧化鋁精密陶瓷。由于利用此種方法制備的氧化鋁透明陶瓷晶粒尺寸細小，使得陶瓷的機械性能非常優異。

氧化鋯工業陶瓷燒結技術

由于氧化鋯工業陶瓷結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

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